Клиенты L-Express

РАЗРАБОТКА АСУ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМИ РЕЖИМАМИ ПЕЧИ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ

Целью данного проекта в новой для нашей компании области является разработка автоматизированной системы управления, позволяющей осуществлять управление температурными режимами в различных зонах печи обжига керамической плитки, а также выполнять контроль и архивирование технологических параметров обжига керамической плитки. Основной задачей разрабатываемой АСУ является поддержание заданной температуры в различных зонах печи в соответствии с заданным оператором температурным профилем, а также управление подачей газа в горелки для поддержания необходимой температуры.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ВЕСОВОГО ХОЗЯЙСТВА НА ПЛОЩАДКЕ ПРИЕМА ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ

Целью данного проекта является автоматизация процесса приема твердых отходов на полигоне ЗАО Промотходы во Всеволожском районе Ленинградской области. В рамках проекта предполагается реализовать автоматизированную систему управления, позволяющую проводить взвешивание транспортных средств на 2 автомобильных весах Mettler Toledo, с возможностью идентификации клиентов по бесконтактным RFID-картам, а также интегрировать АСУ весового хозяйства с системой учета предприятия на базе 1С.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ВЕСОВОГО ХОЗЯЙСТВА

Данный проект стал продолжением нашего сотрудничества с ООО МастерСтрой. Ранее нашими специалистами были выполнены работы по автоматизации небольшого производства сухих смесей, а также выполнена интеграция АСУ сухих смесей с системой учета заказчика на базе 1С. Впервые на производстве ООО МастерСтрой применена схема размещения программного обеспечения АСУ на удаленном сервере, размещенном в одном из датацентров.  Проект автоматизации АСУ весового хозяйства является развитием проекта построения автоматизированного технологического комплекса на производственной площадке ООО МастерСтрой. Внедрение АСУ весового хозяйства позволит организовать учет не только отгружаемой предприятием продукции, но и автоматизировать процесс учета поступающего сырья, а также упростить процесс контроля текущих запасов сырья на площадке.

АВТОМАТИЗАЦИЯ НОВОГО БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО УЗЛА EUROMECC

Основной целью проекта в новом для нас регионе Российской Федерации является изготовление силовых шкафов и автоматизированной системы управления бетоносмесительным узлом на базе АСУ L-Express. Завод приобретен Заказчиком в минимальной конфигурации без автоматизированной системы управления и в настоящее время готовится к монтажу в г. Кирове. Нашим специалистам поставлена задача выполнить проект и изготовить в соответствии с ним силовые шкафы для управления всеми технологическими механизмами завода, включая оборудование для загрузки инертных материалов в расходные бункера, а также склад химических добавок. Разрабатываемый автоматизированный технологический комплекс помимо АРМа оператора будет включать в себя автоматизированные рабочие места лаборатории и начальника производства. АСУ будет полностью интегрирована с диспетчерской системой и системой учета заказчика на базе 1С. Для оптимизации процессов отгрузки и контроля автоматизированная система управления будет включать в себя автомобильные весы для дополнительного контроля отгружаемой продукции, а также средства идентификации клиентов на основе бесконтактных карт. Управление очередью транспортных средств будет осуществляться с использованием электронной очереди с отображением ее на информационном табло в зоне видимости водителей.

Следующим этапом разработки единого автоматизированного технологического комплекса станет автоматизация терминалов разгрузки и складирования инертных материалов и цемента, которая также станет одной из составных частей АТК L-Express на Кировском ССК.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕРМИНАЛОВ РАЗГРУЗКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЦЕМЕНТА

Данный проект является вторым этапом построения нового автоматизированного технологического комплекса производства и отгрузки бетонных и растворных смесей АО Кировский ССК. В рамках проекта нашими специалистами будут выполнены работы по разработке силовых шкафов и шкафов управления процессом разгрузки инертных материалов и цемента, поступающих на предприятие железнодорожным транспортом.

Контроль и управление процессом разгрузки инертных материалов и цемента будет осуществляться оператором бетоносмесительного узла со своего рабочего места. Основной задачей автоматизированной системы является управление цепочками механизмов для разгрузки и транспортировки сырья из железнодорожных вагонов на склады цемента и инертных материалов, а также автоматическое управление процессом подачи цемента со склада в расходные силоса бетонного завода.

АВТОМАТИЗАЦИЯ МОБИЛЬНОГО БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО УЗЛА

Несколько месяцев назад нашими партнерами компанией Громовский Бетон был приобретен бетоносмесительный узел непрерывного цикла. В настоящее время ведутся работы по модернизации этого бетонного завода и переводу его на технологию порционного дозирования, которая позволяет достичь более высокой точности и обеспечить выпуск бетонных смесей более высоких марок. Данный бетонный завод стал уже третьим заводом, автоматизированным нашими специалистами для ООО Громовский Бетон. Еще одним фактором выбора нашей компании стало то, что наши специалисты уже имели опыт модернизации подобного завода.

В рамках проекта силами Заказчика будут выполнены работы по механической части, связанные с изготовлением и установкой весовых дозаторов. Нашим специалистам поручена задача выполнения ремонтно-восстановительных работ по силовой части, а также по разработке и внедрению АСУТП бетоносмесительного узла. Работы предполагается выполнить в максимально сжатые сроки таким образом, чтобы уже в мае бетонный завод начал производство продукции.