Клиенты L-Express

АВТОМАТИЗАЦИЯ 3 БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ АО ПО БАРРИКАДА

Основная задача, поставленная нашей компании в рамках данного проекта, выполнить замену оборудования автоматизированной системы управления финской компании Steel Kamet в 3 цехах по производству железобетонных изделий. К настоящему моменту в работе оборудования имеется ряд технических проблем, которые могут уже в недалеком будущем привести к полной остановке всего производства. В связи с этим руководством компании принято решение о привлечении наших специалистов к автоматизации 4 бетоносмесительных узлов и 10 линий адресной подачи бетона, постов заказа продукции в формовочных цехах, интегрированных с бетоноукладчиками. Выполнение проекта ведется на базе решений АСУ L-Express Х для производств ЖБИ. К настоящему моменту завершены работы по модернизации АСУ БСУ на 4 бетоносмесительных секциях и 3 линиях адресной подачи бетона, ведутся работы по автоматизации еще 4 линий АПБ.

Основной сложностью задачи, поставленной нашей компании, является необходимость выполнения монтажных и пусконаладочных работ по демонтажу и замене всего комплекса автоматизированных систем управления БЕЗ ОСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА. Аналогичный опыт у наших специалистов уже был при проведении работ по модернизации АСУ еще одной финской компании на производстве АО ЛСР. Железобетон в Рыбацком, ныне принадлежащем компании СиБ-Центр. Именно опыт проведения подобных проектов в жестких условиях реального производства, выполняющего крупный государственный оборонный заказ, а также большое количество внедрений автоматизированных систем управления бетоносмесительными узлами и адресной подачей бетона стал тем фактором, который позволил руководству АО ПО Баррикада принять решение о начале проекта.

АВТОМАТИЗАЦИЯ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОЙ СЕКЦИИ ЦЕХА №1 НА АО ПО БАРРИКАДА

Данный проект автоматизации еще одной бетоносмесительной секции на производстве крупнейшего производителя ЖБИ в Ленинградской области стал продолжением комплексного проекта модернизации автоматизированных систем в самом интенсивно работающем цеху АО ПО Баррикада. Большие объемы выпуска продукции и крупный государственный контракт, выполняемый АО ПО Баррикада, требуют постоянной, бесперебойной работы в режиме 24 х 7. Поэтому вопрос наличия резервных мощностей для выполнения контракта является для предприятия одним из важнейших. Основной задачей, поставленной перед нами, является проведение восстановительных работ на бетоносмесительной секции, которая много лет была законсервирована и не использовалась по своему назначению. В рамках проекта нашими специалистами будет восстановлена, не функционирующая на текущий момент АСУ бетоносмесительной секции. Новая система управления будет полностью интегрирована в состав единого технологического комплекса цеха №1, включающего в себя 2 бетоносмесительные секции, 7 линий адресной подачи бетона, а также рабочие места заводской лаборатории и руководства предприятия.

АВТОМАТИЗАЦИЯ НОВОГО БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО УЗЛА EUROMECC

Основной целью проекта в новом для нас регионе Российской Федерации является изготовление силовых шкафов и автоматизированной системы управления бетоносмесительным узлом на базе АСУ L-Express. Завод приобретен Заказчиком в минимальной конфигурации без автоматизированной системы управления и в настоящее время готовится к монтажу в г. Кирове. Нашим специалистам поставлена задача выполнить проект и изготовить в соответствии с ним силовые шкафы для управления всеми технологическими механизмами завода, включая оборудование для загрузки инертных материалов в расходные бункера, а также склад химических добавок. Разрабатываемый автоматизированный технологический комплекс помимо АРМа оператора будет включать в себя автоматизированные рабочие места лаборатории и начальника производства. АСУ будет полностью интегрирована с диспетчерской системой и системой учета заказчика на базе 1С. Для оптимизации процессов отгрузки и контроля автоматизированная система управления будет включать в себя автомобильные весы для дополнительного контроля отгружаемой продукции, а также средства идентификации клиентов на основе бесконтактных карт. Управление очередью транспортных средств будет осуществляться с использованием электронной очереди с отображением ее на информационном табло в зоне видимости водителей.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕРМИНАЛОВ РАЗГРУЗКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ ЦЕМЕНТА

Данный проект является вторым этапом построения нового автоматизированного технологического комплекса производства и отгрузки бетонных и растворных смесей АО Кировский ССК. На первом этапе в июне 2019 года нашими специалистами выполнены работы по автоматизации терминала приема и транспортировки инертных материалов. В рамках второго этапа проекта нашими специалистами будут выполнены работы по разработке силовых шкафов и шкафов управления процессом разгрузки цемента, поступающего на предприятие железнодорожным транспортом.

Контроль и управление процессом разгрузки будет осуществляться оператором бетоносмесительного узла со своего рабочего места. Основной задачей автоматизированной системы является управление цепочками механизмов для разгрузки и транспортировки сырья из железнодорожных вагонов на склады цемента и инертных материалов, а также автоматическое управление процессом подачи цемента со склада в расходные силоса бетонного завода.

МОДЕРНИЗАЦИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА ERMONT BR160

Данный АБЗ является уже вторым асфальтобетонным заводом ИП Агафонова, модернизируемого нашими специалистами. Работы по автоматизации первого АБЗ были завершены в августе 2019 года. Целью данного проекта также является восстановление вышедшей из строя штатной системы управления АБЗ ERMONT. В процессе работ будет выполнен полный демонтаж штатной автоматизированной системы управления и выполнены монтаж оборудования автоматизированной системы L-Express. На данном заводе будет установлена наша новая версия платформы АСУ L-Express X, обладающая существенно большими характеристиками по быстродействию и функционалу.

МОДЕРНИЗАЦИЯ 2 БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫХ СЕКЦИЙ

АВТОМАТИЗАЦИЯ БСУ SANY

Проект модернизации автоматизированной системы управления китайского бетонного завода фирмы SANY, расположенного на строительной площадке строящейся атомной электростанции Руппур станет первым проектом, выполняемым нашими специалистами в дальнем зарубежье. Основная задача, поставленная нашим специалистам, проведение работ по замене штатной системы управления на разработанную нами систему L-Express X.

Выбор нашей компании был обусловлен не только нашими технологическими решениями для бетонных и асфальтобетонных заводов, но и большим опытом наших специалистов в проведении аналогичных работ на других крупных объектах. АЭС Руппур станет уже 4 станцией, на строительстве которой удалось поучаствовать нашим специалистам. В 2002 году мы выполнили проект модернизации бетонного хозяйства Бурейской ГЭС, 2007 год ознаменовался внедрением АСУ бетонных заводов на Богучанской ГЭС. В 2009 году нашими специалистами проведена работа по модернизации 2 бетонных заводов Нововоронежской АЭС-2

АВТОМАТИЗАЦИЯ 2 БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫХ УЗЛОВ MECMETAL OY И POYATOS

Целью данного проекта является продолжение унификации автоматизированных систем управления на производстве Полар Инвест. На главном производстве данного предприятия уже 16 лет работает наша автоматизированная система управления L-Express. Надежная работа и хорошие показатели качества убедили руководство компании продолжить наше сотрудничество. Успешные результаты внедрения осенью-зимой 2019-2020 г.г. влагомеров российского разработчика ФизэлектронПрибор вместо вышедшего из строя влагомера Franz Ludwig позволили принять решение о модернизации 2 небольших бетоносмесительных узлов финского (MEC 140) и испанского производства с заменой системы управления на нашу разработку АСУ L-Express X и доукомплектовании АСУ влагомерами для бетоносмесителей и бункеров.

АВТОМАТИЗАЦИЯ БСУ TECWILL COBRA C120

Основной задачей данного проекта на базе АСУ L-Express X является построение единого автоматизированного технологического комплекса, включающего в себя АСУ бетонного завода Tecwill Cobra C120 и АСУ весового хозяйства. В рамках проекта будут выполнены работы по демонтажу штатной системы управления и монтажу нового оборудования АСУ L-Express. Обе автоматизированные системы будут работать в рамках единой базы данных и обеспечивать полный контроль над поступлением сырья, текущими запасами, а также отгрузкой продукции.

АВТОМАТИЗАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА

В рамках данного проекта нашими специалистам поставлена задача разработки программного обеспечения, изготовления оборудования автоматизированной системы, а также монтажные и пусконаладочные работы на небольшом строящемся в настоящее время бетоносмесительном узле. Работы по комплектованию и монтажу технологического оборудования ведутся силами заказчика, с нашей стороны в настоящее время завершаются работы по изготовлению оборудования и разработке программного обеспечения. Монтаж и пусконаладка планируются в феврале-марте 2021 года

АВТОМАТИЗАЦИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА AMOMATIC 240SM

Этот проект стал логичным продолжением нашего сотрудничества с АО Беатон. К настоящему моменту 6 бетоносмесительных узлов и 3 АБЗ АО Беатон работают под управлением автоматизированных систем L-Express в рамках единого автоматизированного технологического комплекса (АТК), интегрированного с системой учета предприятия на базе 1С. Данное производство стало последним заводом компании, не входящим в состав АТК. Штатная система управления AMOMATIC в настоящее время в основном работает без особых сбоев, но не имеет механизмов интеграции с внешними системами. К настоящему моменту на АО Беатон внедрена единая система управления всей сетью производств на базе 1С, и невозможность интеграции в единую систему ведущего производства, а также необходимость задачи унификации всех автоматизированных систем стало для руководства компании одним из важных факторов при принятии решения о модернизации. Наш успешный опыт внедрения АСУТП на всех производствах компании позволяет нам решить и эту задачу.

МОДЕРНИЗАЦИЯ АСУ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА AMMANN

Задача, поставленная нашим специалистам в рамках небольшого проекта модернизации, связана с расширением до 6 расходных бункеров для дозирования горячих каменных материалов при приготовлении смесей каменных материалов на АБЗ, успешно работающем под управлением нашей системы уже несколько лет. Модернизация технологического оборудования ведется силами АО Беатон.