Поскольку автоматизация предприятий строительной индустрии является основным видом деятельности компаний, входящих в проект L-Express, то за время существования наших компаний на рынке мы не могли обойти своим вниманием достаточно важные для предприятий строительной индустрии процессы складирования цемента и отгрузки его потребителям. Как и при выполнении всех наших проектов, при разработке проектов реконструкции цементных терминалов мы предлагаем нашим клиентам не просто решение каких-то отдельных технологических задач или замену отдельного технологического оборудования, а комплексное решение для цементных терминалов (АТК L-Express:Цементный терминал), позвяющее охватить автоматизацией всю технологическую цепочку, начиная от приемки цемента, его перекачки в силоса до управления обслуживанием клиентов и автоматизации процесса отгрузки цемента в автомобильный или железнодорожный транспорт.

Перечень работ при выполнении проектов реконструкции и автоматизации цементных терминалов

В зависимости от состояния производства в процессе реконструкции нашими специалистами решаются следующие основные задачи

• Обследование производства, изучение состояния оборудования и технологических процессов, выработка подхода к выполнению проекта реконструкции конкретного производства
• Разработка рабочей и проектной документации для выполнения реконструкции и автоматизации
• Комплектование технологическим оборудованием
• Изготовление нестандартного оборудования и узлов привязки
• Замена кабельных и воздушных трасс и прокладка новых трасс
• Выполнение работ по монтажу и пусконаладке технологического оборудования
• Выполнение монтажных и электромонтажных работ, а также пусконаладке оборудования АСУ
• Обучение персонала
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание объекта

Задачи, решаемые автоматизированным технологическим комплексом цементного терминала

За счет высокой степени автоматизации технологических процессов и интеграции их между собой предлагаемые нами решения в области автоматизации отгрузки на цементных элеваторах позволяют достичь следующих целей:

1. Повысить технологическую дисциплину за счет использования средств вычислительной техники, все фазы технологических процессов отгрузки находятся под контролем автоматизированной системы, нарушения протоколируются в архивах
2. Повышение общей культуры производства и надежности работы технологического оборудования. В результате процесса автоматизации производство оснащается не только средствами автоматизации и вычислительной техники, но и производится комплексная модернизация устаревшего или физически изношенного технологического оборудования на современное оборудование
3. Автоматизировать процесс выгрузки поступающего железнодорожным или автомобильным транспортом цемента в цементные силоса с учетом марок цемента
4. Осуществлять контроль уровней цемента в силосах
5. Автоматизировать управление отгрузкой навального цемента в автомобильный и железнодорожный транспорт
6. Автоматизировать управление упаковкой и отгрузкой тарированного цемента
7. Снизить перегрузы цемента за счет автоматизированного управления оборудованием отгрузочных терминалов и упаковочных машин
8. Повысить срок службы оборудования за счет оперативной диагностики нештатных ситуаций, а также уменьшения влияния человеческого фактора на технологический процесс
9. Упорядочить прием заказов клиентов и ускорить их обслуживание и оформление за счет внедрения автоматизированной диспетчерской системы
10. Автоматизировать передачу информации об отгрузке продукции в бухгалтерские программы и снизить затраты времени бухгалтеров на контроль  и оформление документов клиентам
11. Повысить пропускную способность цементных терминалов за счет  гибкого управления потоками транспорта и очередями на обслуживание на отгрузочных терминалах цементного элеватора
12. Уменьшить количество конфликтных ситуаций за счет полного учета в базе данных системы всех отгрузок, произведенных на элеваторе за заданный промежуток времени
13. Существенно снизить вероятность хищений цемента за счет автоматического контроля всех фаз технологического процесса, а также сведения к минимуму общения цехового персонала с клиентами
14. Обеспечить управленческий персонал предприятия оперативной информацией о поступлении и отгрузке продукции, текущих запасов цемента в силосах, а также данными о выполнении заказов клиентов
15. Организовать контрольно-пропускной режим на проходных за счет внедрения систем контроля доступа, интегрированных с системами управления технологическими процессами отгрузки цемента, а также диспетчерскими системами. Въезд и выезд автотранспорта осуществляется только при наличии соответствующих пропусков, а также идентификации через считыватели штрих-кодов или proximity-карт товарно-транспортных накладных на вывоз груза. Информация о вывозимом грузе и его колиечестве при проезде транспортного средства отображается на экране сотрудника службы безопасности.

Специалистами нашей компании в 1996-97 гг. была разработана и внедрена крупная система централизованного управления цехом отгрузки цемента на АО Ульяновскцемент, объединявшая в своем составе 8 отгрузочных терминалов (2 терминала отгрузки навального цемента железнодорожным транспортом, 4 терминала отгрузки навального цемента автомобильным транспортом, а также 2 терминала с упаковочными машинами для отгрузки тарированного цемента) . Вся работа по обслуживанию клиентов и управлению очередями на отгрузку осуществлялись 2 АРМами диспетчеров отгрузки. Оперативная информация о работе цеха отгрузки передавалась на АРМ начальника цеха, а также на центральный диспетчерский пульт завода и заводоуправление, также работающие под управлением нашей системы.

В завершении обзора следует отметить, что технологии, предлагаемые нашей компанией в качестве решения для цехов отгрузки цементных заводов и цементных терминалов, могут быть использованы для автоматизации систем отгрузки и других сыпучих материалов или жидкостей как в промышленности строительных материалов, так и других отраслях промышленности