Разработка, монтаж и внедрение автоматизированных систем управления для асфальто-бетонных заводов является одним из ключевых направлений, на котором в настоящее время сосредоточены основные усилия наших инженеров и разработчиков программного обеспечения. Как и к остальным нашим решениям в области автоматизации технологических процессов, к решению задачи автоматизации АБЗ нами практикуется комплексный подход, который позволяет нам предлагать решения не только для какого-то отдельно взятого производственного участка, а для всех технологических переделов производства асфальта, включая автоматизацию вспомогательных служб, задействованных в процессе производства.
Перечень работ в рамках модернизации АБЗ
Перечень работ, выполняемых в рамках модернизации АБЗ зависит от состояния оборудования асфальтобетонного завода, а также требуемого заказчику уровня автоматизации производства. Комплексный подход к процессу модернизации АБЗ может включать в себя следующие этапы:
- Обследование объекта, изучение технической документации, выдачу рекомендаций по модернизации, составление плана модернизации
- Выполнение проектных и конструкторских работ
- Комплектование производства оборудованием
- Разработка и изготовление оборудования автоматизированной системы управления технологическим процессом производства, комплектование АСУ датчиками
- Разработка программного обеспечения автоматизированного технологического комплекса
- Выполнение работ по монтажу оборудования и средств автоматики
- Построение на базе разработанного программного обеспечения единого автоматизированного технологического комплекса управления производством
- Пусконаладочные работы, обучение персонала
- Ввод объекта в промышленную эксплуатацию
Задачи, решаемые в процессе модернизации АБЗ
Выполнение работ по модернизации производства позволяет предприятию решить целый комплекс задач, позволяющих не только повысить уровень автоматизации и культуру производства, но и оптимизировать технологический процесс производства. Указанные цели могут быть достигнуты только за счет внедрения комплексного технологического решения, учитывающего не только стандартные особенности технологического процесса, но и особенности построения бизнес-процессов на конкретном предприятии.
Такой подход к процедению работ по модернизации позволяет решить следующие основные задачи:
- Повышение общей технологической дисциплины и культуры производства за счет высокого уровня автоматизации технологического процесса. Весь технологический процесс производства асфальта находится под управлением компьютерной системы управления, действия персонала контролируются автоматикой, что существенно снижает вероятность влияния человеческого фактора на технологический процесс
- Повышение качества подготовки сырья и качества выпускаемой продукции за счет точного дозирования компонентов автоматикой, а также за счет ведения автоматикой технологического процесса в оптимальных режимах, обеспечивающих не только требуемые характеристики сырья, но и максимально возможную производительность оборудования
- Повышение производительности производственных мощностей за счет автоматизированного управления процессом с минимальным вмешательством оператора, своевременной реакцией автоматики на изменение условий внешней среды и качества поступающего сырья, а также за счет снижения простоев производства, вызванных ошибками оператора или его общей усталостью
- Увеличение срока службы оборудования за счет его использования в оптимальных режимах, снижения количества нештатных ситуаций и нарушений технологического процесса
- Снижение расхода энергоресурсов за счет оптимизации ведения технологического процесса
- Снижение риска хищений продукции за счет всеобъемлющего контроля и протоколирования работы технологического оборудования, протоколирования действий оператора в ходе производственного процесса
- Снижение возможных конфликтных ситуаций с заказчиком за счет ведения архивов работы оборудования, изменения технологических настроек и дозировочных составов
- Учет количества выпущенной и отгруженной продукции за счет архивирования результатов работы оборудования, а также автоматизации процесса отгрузки асфальта (АСУ весового хозяйства)
- Оптимизация и ускорение обслуживания клиентов за счет автоматизации диспетчерской службы
- Оптимизация ведения управленческого и бухгалтерского учета, снижение ручных операций при вводе информации в систему учета за счет интеграции автоматизированного технологического комплекса с системами учета на базе 1С, Microsoft Dynamics и др.
Модули автоматизированного технологического комплекса L-Express: Асфальтобетонный завод
1. Производство асфальто-бетонных смесей (АСУ дозировочно-смесительного блока)
2. Подача инертных материалов в расходные бункера (АСУ склада инертных материалов)
3. Подготовка инертных материалов (АСУ сушильного барабана)
4. Подготовка и подача битума в дозировочно смесительное отделение
5. Организация процесса обслуживания клиентов (АСУ диспетчерской службы)
6. Отгрузка готовой продукции из накопительных бункеров, контроль количества отгруженной продукции (АСУ весового хозяйства)
7. Контроль качества выпускаемой продукции (АРМ лаборатории)
8. Контроль работы производства, контроль выполнения производственных планов (АРМ руководителя)
9. Модуль интеграции с системами учета на базе 1С, Microsoft Dynamics и др.
Опыт внедрений АСУ L-Express: Асфальтобетонный завод
На конец 2022 года нашими специалистами разработаны и внедрены в эксплуатацию проекты для различных АБЗ ведущих производителей асфальтобетонных заводов. На текущий момент мы можем предложить стандартные решения по модернизации АБЗ:
- Benninghoven
- Amomatic
- Ermont
- Marini
- Ammann
- Parker
Все разработанные решения заменяют штатные системы управления в полном объеме, а также дают нашим клиентам дополнительный функционал по работе с рецептурами, архивами, контролю действий персонала, а также интеграции с различными системами учета
Наши решения внедрены и успешно работают на заводах крупнейших производителей асфальта в Санкт-Петербурге и Северо-Западном регионе АО АБЗ-1, АО-Беатон, а также производствах в различных регионах России
- АБЗ Benninghoven TBA 4000 АБЗ Benninghoven TBA 4000
- Склад битума Склад битума
- АБЗ Benninghoven TBA 4000 АБЗ Benninghoven TBA 4000
- Отгрузка асфальта на Benninghoven TBA 4000 Отгрузка асфальта на Benninghoven TBA 4000
- Рабочее место оператора АБЗ Рабочее место оператора АБЗ
- Рабочее место оператора АБЗ Рабочее место оператора АБЗ
- Рабочее место оператора АБЗ Рабочее место оператора АБЗ
- Рабочее место оператора АБЗ Рабочее место оператора АБЗ
http://l-express.ru/menu-lexpress-inert/10-our-decisions/364-decision-asu-abz.html#sigProId63585dee75
- АБЗ AMOMATIC 240 АБЗ AMOMATIC 240
- АБЗ AMOMATIC 240 АБЗ AMOMATIC 240
- Первый асфальт под управлением АСУ L-Express Первый асфальт под управлением АСУ L-Express
- Рабочее место оператора АБЗ Рабочее место оператора АБЗ
http://l-express.ru/menu-lexpress-inert/10-our-decisions/364-decision-asu-abz.html#sigProId00956bef7a
- Рабочее место оператора АБЗ Рабочее место оператора АБЗ
- Оператор АБЗ за работой Оператор АБЗ за работой
- Мнемосхема участка приготовления асфальта Мнемосхема участка приготовления асфальта
- Мнемосхема участка приготовления асфальта Мнемосхема участка приготовления асфальта
- Мнемосхема участка подготовки сырья Мнемосхема участка подготовки сырья
http://l-express.ru/menu-lexpress-inert/10-our-decisions/364-decision-asu-abz.html#sigProId19586aac00
- АБЗ Benninghoven TBA 240U АБЗ Benninghoven TBA 240U
- АБЗ Benninghoven TBA 240U АБЗ Benninghoven TBA 240U
- АБЗ Benninghoven TBA 240U АБЗ Benninghoven TBA 240U
- Мнемосхема подготовки сырья Мнемосхема подготовки сырья
- Рабочее место оператора АБЗ Рабочее место оператора АБЗ
- Мнемосхема линии дозирования АБЗ Мнемосхема линии дозирования АБЗ
- Рабочее место оператора АБЗ Рабочее место оператора АБЗ
http://l-express.ru/menu-lexpress-inert/10-our-decisions/364-decision-asu-abz.html#sigProIddde8f5219d