13.09.20 - В г. Свободный Амурской области на производственной площадке наших давних и очень хороших партнеров ООО Индустрия завершены работы по автоматизации строящегося цеха по производству вибропрессованной продукции и интеграции нового производства в состав автоматизированного технологического комплекса, управляющего всеми основными технологическими процессами производства бетона и изделий из него, функционирующего с конца 2018 года. Основные производственные мощности производства ООО Индустрия на данной площадке ориентированы на строительство Амурского газоперерабатывающего завода  компании Газпром и Амурского газохимического комплекса компании СИБУР. Автоматизация всех технологических процессов в рамках проекта проводилась с использованием нашего самого современного программного обеспечения АСУ L-Express X.

Основными целями проекта стали:

  1. Изготовление оборудование для автоматизации технологических процессов для 2 бетоносмесительных узлов для производства основного и облицовочного слоя вибропрессованных изделий с использованием технологии ColorMix
  2. Интеграция автоматизированной системы управления двумя бетоносмесительными узлами с оборудованием фирмы Hess, позволяющая линии Hess организовать в автоматическом режиме заказ, выпуск и подачу бетона в приемные бункера
  3. Обеспечение резервных мощностей для производства товарного бетона, позволяющих при необходимости увеличить объемы поставляемого на объекты товарного бетона с БСУ Tecwill Cobra, за счет возможности выдачи товарного бетона с одного из 2 новых БСУ.
  4. Модернизация запущенного нашей компанией в 2018 году автоматизированного технологического комплекса до новейшей версии АСУ L-Express X. Данный АТК к моменту выполнения данного проекта включал в себя комплекс взаимосвязанных автоматизированных систем управления БСУ Tecwill Cobra C120, АСУ весового хозяйства, диспетчерской службы и лаборатории.
  5. Интеграция 2 новых БСУ в состав единого АТК, что позволяет диспетчерской службе, лаборатории и руководству иметь в режиме реального времени полную картину работы всей производственной площадки, а также упростить и систематизировать бизнес-процессы взаимодействия всех производственных служб.

Управление двумя бетоносмесительными узами для производства основного и облицовочного слоя ведется с одного рабочего места оператора БСУ. Для повышения контроля качества выпускаемых для линии Hess смесей бункера песка и бетоносмесители оснащены влагомерами компании Физэлектронприбор. Контроль качества продукции осуществляется заводской лабораторией как непосредственно на БСУ, так и удаленно со своих рабочих мест, функционирующих в рамках единого АТК. Изменения рецептур также осуществляются сотрудниками лаборатории удаленно со своих рабочих мест.

При необходимости производства товарного бетона один из бетоносмесительных узлов оснащен дополнительным затвором для выгрузки товарного бетона. Задания на производство продукции поступают в автоматическом режиме от диспетчерской службы предприятия. Оператору остается лишь задача по выполнению переданных заявок и контролю за технологическим процессом.

Смотреть встроенную онлайн галерею в:
http://l-express.ru/menu-news/menu-2020/416-news-130920.html#sigProId6f33d32a53