ЗАО Стройинжиниринг является одним из крупнейших предприятий в строительной индустрии Ярославской области. Компания осуществляет функции генерального подрядчика и застройщика. «Стройинжиниринг» выполняет подряды на строительство объектов любой сложности. В распоряжении компании мощная производственная база, которая позволяет фирме оставаться независимой от сторонних поставщиков строительных материалов.
Постоянно растущий спрос на продукцию предприятия и возрастающие требования к ее качеству заставили компанию искать новые пути по повышению эффективности отработавшего уже достаточно большой срок оборудования, а также реорганизации процесса оперативного управления обслуживанием заявок клиентов. Все это требовало серьезных капитальных вложений в реконструкцию производства.
- БСЦ до реконструкции БСЦ до реконструкции
- Работа старого смесителя Работа старого смесителя
- Дозатор воды до реконструкции Дозатор воды до реконструкции
- В ожидании отгрузки В ожидании отгрузки
- Внешний вид БСУ Внешний вид БСУ
- Работа старого смесителя Работа старого смесителя
http://l-express.ru/menu-news/menu-news-archive/81-news-231205.html#sigProIdaefcb3c478
Выполнение проекта реконструкции предприятия было поручено специалистам группы компаний L-Express. После проведения обследования производства был разработан проект, позволявший выполнить модернизацию дозировочно-смесительного оборудования таким образом, чтобы максимально задействовать уже имеющееся на предприятии оборудование, проведя его частичную реконструкцию, а также полностью заменить физически изношенное оборудование. Дополнительным требованием к проекту реконструкции производства, предъявленным руководством предприятия, была необходимость проведения реконструкции без остановки производства.
В результате реконструкции были выполнены следующие основные работы:
- произведен демонтаж старого оборудования
- заменен 1 смеситель гравитационного типа на смеситель ELBA EMC 1000 производства Германии
- реконструировано дозировочное оборудование с переводом его на новую систему дозирования на основе тензодатчиков
- изготовлены новые дозаторы добавок
- установлены шнековые питатели на линии подачи цемента в дозаторы
- выполнена разработка и изготовление нестандартного оборудования
- заменена пневмоаппаратура
- проведена замена старых и прокладка новых кабельных трасс
- внедрены автоматизированные системы управления технологическим процессом производства бетона и система управления деятельностью диспетчерской службы
Проект реконструкции был выполнен в максимально короткие сроки. В результате автоматизации ЗАО Стройинжиниринг существенно улучшил свои показатели по качеству бетона, а также нарастил объемы выпуска продукции, а дополнительный монтаж второй линии добавок дал возможность наладить выпуск качественных морозостойких марок бетона.
- Замена смесителей Замена смесителей
- Смесительное отделение после реконструкции Смесительное отделение после реконструкции
- Работы по настройке L-Express Работы по настройке L-Express
- Обучение персонала Обучение персонала
- Внешний вид БСЦ и диспетчерской Внешний вид БСЦ и диспетчерской
- Монтаж нового смесителя ELBA Монтаж нового смесителя ELBA
- Шкаф промежуточных реле Шкаф промежуточных реле
- Рабочее место диспетчера после автоматизации Рабочее место диспетчера после автоматизации
http://l-express.ru/menu-news/menu-news-archive/81-news-231205.html#sigProId883d47227e
С внедрением автоматизированной системы L-Express изменились функции и условия работы оператора. Если раньше он набирал компоненты вручную, находясь в дозаторном отделении целую смену, не снимая респиратора, то теперь он следит за исправностью основного оборудования и ходом технологического процесса на экране монитора в чистом помещении.
С внедрением автоматизированной системы управления диспетчерской службы оператор получает заявку на отгрузку продукции сразу же после ввода ее в базу данных диспетчером. Диспетчер в свою очередь получил полный набор инструментов для своей работы. Автоматизированная система позволяет осуществлять прием заказов клиентов, оформление заявок на отгрузку продукции оператору с автоматической печатью товарно-транспортных накладных сразу же после выгрузки последнего замеса в автомашину. Вся информация об отгрузках, приходе и расходе материалов доступна для анализа с помощью нескольких нажатий кнопок мыши в программе.
АРМ начальника цеха позволяет анализировать работу всей системы как в режиме реального времени, так и на основании архивов, хранящихся в базе данных автоматизированной системы.
Одним из важных вопросов, которые могут возникать в процессе работы производства, является разрешение возможных конфликтных ситуаций при работе с заказчиками. Раньше анализ проблем, связанных с претензиями заказчиков к качеству продукции мог быть разрешен только на основании лабораторных анализов произведенной продукции. Теперь наряду с таким анализом по каждой отгрузке можно в любой момент просмотреть реальные отклонения от заданного лабораторией рецепта как по всей отгрузке в целом, так и по каждому компоненту в каждом замесе, распечатать соответствующий отчет и направить его заказчику.
Внедрение автоматизированной системы L-Express позволило добиться следующих целей
- существенно повысить качество продукции и расширить номенклатуру выпускаемой продукции
- освободить как технологический, так и оперативный персонал предприятия от рутинных ручных операций по управлению технологическим процессом и оформлению документов
- повысить культуру и дисциплину производства
- сократить время обслуживания клиентов
- повысить срок службы оборудования за счет сокращения нарушений технологии работы с весами и дозирующими устройствами, оперативной диагностики нештатных ситуаций и неисправностей оборудования, а также автоматической блокировки отгрузки на неисправном оборудовании
- уменьшить вероятность конфликтных ситуаций за счет ведения полноценного учета работы оборудования и персонала
- улучшить планирование работы производства за счет анализа информации, собираемой в архивах автоматизированной системы, выявления слабых мест в работе подразделений